Die Messtreue ist der Eckpfeiler einer genauen Datenerfassung, die für Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobiltechnik unerlässlich ist.
Die Messtreue eines Systems ist definiert als die Fähigkeit des Systems, die Ausgabe in der gleichen Form wie die Eingabe zu reproduzieren. Es ist das Ausmaß, in dem ein Messsystem Änderungen der gemessenen Größe ohne dynamische Fehler anzeigt.
Es geht darum, wie gut ein Gerät das reale Phänomen, das es misst, darstellen kann.
Es gibt Druckscanner, die einen nativen Differenzdrucksensor verwenden, der gleichzeitig eine Live-Referenz und eine Oberflächendruckmessung erfasst und dessen Ausgang eine direkte, nicht berechnete Funktion dieser beiden Einflüsse ist. In ähnlicher Weise kann ein Paar von Absolutdrucksensoren verwendet werden, von denen einer nur auf Änderungen des örtlichen Luftdrucks reagiert, während der andere auf Änderungen des Oberflächendrucks reagiert; zur Erstellung der Differenzmessung wird dann eine arithmetische Summe zwischen diesen Sensoren gebildet.
Bei einem nativen Differenzsensor liegt die Messgenauigkeit im Allgemeinen bei 0,06 %, so dass bei einem Bereich von 100 mbar eine Messgenauigkeit von 0,06 mbar als sicher gelten kann. Wird ein Paar von Absolutwert-Sensoren verwendet, haben diese in der Regel einen Messbereich von 1200 mbar mit einer Genauigkeit von etwa 0,1 %. Das bedeutet, dass jeder Sensor typischerweise eine Messleistung von etwa 1,2 mbar liefert, und wenn zwei Sensoren verwendet werden, um eine kombinierte Messung zu erzeugen, kann diese in diesem Fall 2,4 mbar erreichen.
Beim Vergleich der Technologien zeigt sich, dass bei gleichem Wirkungsbereich die native Differenzmessung bis zu 50 Mal genauer sein kann als die absolut abgeleitete Messung. Dies ist der Fall, bevor wir die Auflösung derselben Messung berücksichtigen, die im Differenzialgerät ebenfalls höher ist, und bevor wir noch weiter in der Messkette zu Komponenten wie A/D-Wandlern gelangen, die auf dem aktuellen Markt zwischen 16 und 24 Bit variieren, was sich auf die Gesamtmessgenauigkeit der Geräte auswirken kann.
Wenn dann noch Temperaturkompensation, technische Datenkonvertierung und in einigen Fällen Datensynchronisation auf IEEE1588 PTP-Niveau hinzukommen, kann die Gesamtmessleistung erheblich beeinträchtigt werden. All dies und einige Messsysteme können mehr als 1.500 Kanäle umfassen – das sind eine Menge Daten, die genau erfasst, gelesen und ausgegeben werden müssen.
Nicht alle Druckscanner sind gleich!
Die EvoScann® und Scanivalve Druckscanner von Evolution Measurement sind Beispiele für Präzision in der Messtechnik. Diese Systeme bieten echte Differenzialmessungen in den meisten Scannern und zeichnen sich durch ihr Engagement für eine unvergleichliche Messgenauigkeit aus.
Durch die Integration von Hochgeschwindigkeits-ADCs mit hoher Auflösung wird die Messgenauigkeit weiter verbessert. Diese Wandler weisen bemerkenswerte Abtastraten und Auflösungen auf und ermöglichen die Erfassung komplizierter Signaldetails mit außergewöhnlicher Präzision. Infolgedessen können EvoScann® und Scanivalve Druckscanner winzige Druckschwankungen (bis hinunter zu 0,00008 Pa Veränderung) unterscheiden und so Erkenntnisse mit bemerkenswerter Granularität liefern.
Diese Detailgenauigkeit ist von unschätzbarem Wert bei Anwendungen, bei denen selbst geringe Abweichungen erhebliche Auswirkungen haben können, wie z. B. bei Aerodynamikprüfungen oder Verbrennungsanalysen.